6s的管理模式 管理模式6s公司

6S 管理模式是一种广泛应用于公司的管理方法。它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。通过实施 6S 管理模式，公司能够实现工作环境的整洁有序，提高工作效率和质量，减少浪费和错误，提升员工的素养和安全意识。这种管理模式有助于营造良好的企业文化，增强公司的竞争力。

6S 管理起源于日本企业，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，整理是将工作场所的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉，目的是腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所，整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示，目的是使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品，清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，目的是稳定品质，减少工业伤害，清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态，目的是创造明朗现场，维持上面 3S 成果，素养是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性），目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神，安全是重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，目的是建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S 管理的好处包括：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全，它是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的 6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

如何把 6S 管理运用到企业生产中：

1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废，腾出现场空间。

2、整顿：对需要品进行合理的摆放和标识，使其易于查找和使用，提高工作效率。

3、清扫：定期对工作场所进行清扫，保持环境整洁，减少安全隐患。

4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

5、素养：培养员工的良好习惯和团队精神，提高员工的素质和工作积极性。

6、安全：重视员工安全教育，建立安全生产的环境，防范于未然。

企业推行 6S 管理标准化模式：

1、目标：建立一个有规律、干净的和能目视化管理的企业，通过 6S 管理标准化模式能够促进生产和各项指标的全面完成。

2、方法：

– 把握活动的重点和实质，提升管理效能。

– 目视生产和看板生产管理，使项目和信息一目了然。

– 通过实例说明现场、工装和库房的目视管理，以及目视生产和看板管理的实施技巧。

3、要点：

– 克服自以为是的排斥心理。

– 管理必须从头开始。

– 6S 必须持之以恒打持久战。

– 6S 于任何人任何组织都需要。

物流公司站长怎样使用 6S 管理模式管理好站点：

1、站长职责：负责按行业要求、公司要求等合理制定相关工作流程、章程；负责主持售后服务中心日常工作的开展，监督指导业务接待、索赔员的工作，协调各部门及与其它部门的关系，保证全体员工有很好的工作状态；负责接待和处理重大客户投拆工作；负责对顾客满意度的改进，进行总体协调，保证成绩稳步提高等。

2、索赔员职责：任职资格为专科及以上学历，汽车或相关专业；具有 2 年以上轿车维修经验。

3、出纳职责：素质要求为中专及以上学历，财务或相关专业 2 年以上汽车行业出纳经验具备出纳上岗资格。

现代企业管理进入现代化管理模式：

1、6S 是现场管理，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称 6S。

2、6S 管理的作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

3、6S 管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的 6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

4、素养：以人性为出发点，通过整理、整改、清洁、清洁等合理化的改进活动，培养上下共同的管理语言，让所有人员都能发展标准，遵守良好习惯的规则，从而提升整体管理水平的推广。