本文主要涉及班组生产管理培训及生产班组人员培训计划。培训旨在提升班组生产管理水平,内容涵盖生产流程、质量控制、安全管理等方面。通过培训,使生产班组人员掌握相关知识和技能,提高工作效率和质量,确保生产安全。培训计划包括培训内容、培训方式、培训时间和培训考核等方面,以确保培训的有效性和针对性。
本文聚焦班组生产管理培训,突出生产班组人员培训计划的关键意义,培训旨在全方位提升班组人员的生产管理能力,涵盖生产计划、质量把控、人员管理等多个维度,通过此次培训,班组人员将深入理解生产流程,显著提高生产效率,有力确保产品质量,全面提升团队协作水平,为企业的蓬勃发展贡献更大力量。
一、目的
借助安全教育,增强全体员工对安全生产的责任感与自觉性,强化全员安全意识;提升全体员工对安全生产的认知,丰富其安全技术知识,切实增强预防事故和职业病的实际能力。
二、适用范围
本制度适用于公司全体员工。
三、职责分工
1、安全管理部门:负责组织公司生产岗位员工(新入职人员公司级安全教育、特种作业人员安全技术培训教育)及管理人员(值班长、班组长、安全员)的安全教育培训;检查、督促并指导公司内生产单位的日常安全教育活动(包括班前安全活动、每周安全活动日)以及经常性安全宣传教育等;建立、健全公司级的安全教育档案。
2、各生产单位:负责组织本单位员工的安全教育培训,并建立、健全本单位的安全教育档案。
四、培训内容
1、安全生产意识培训:通过教育与宣传,强化班组成员对安全意识的重视。
2、安全操作规程培训:详细介绍本班组的生产特性、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等,重点强调高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等可能引发事故的危险因素,明确本班组易出事故的部位,并深入剖析典型事故案例。
3、安全技能培训:帮助班组成员掌握正确的操作方法与技能,提升其自我保护和预防事故的能力。
4、应急处理培训:指导班组成员掌握应急处理的方法与技能,增强其应对突发事件的能力。
5、事故案例分析:通过分析典型事故案例,使班组成员了解事故发生的原因和教训,提高其安全意识和预防事故的能力。
五、培训方式
1、集中授课:由安全管理部门或各生产单位组织,邀请专业人员进行授课。
2、现场演示:由安全管理部门或各生产单位组织,在现场进行演示和操作,让班组成员掌握正确的操作方法和技能。
3、案例分析:由安全管理部门或各生产单位组织,通过分析典型事故案例,让班组成员了解事故发生的原因和教训,提高其安全意识和预防事故的能力。
4、自主学习:由班组成员自主学习相关的安全知识和技能,提高其自我保护和预防事故的能力。
六、培训时间
1、新入职人员公司级安全教育:在新员工入职后的一周内进行,培训时间不少于 8 小时。
2、特种作业人员安全技术培训教育:依照国家相关规定执行,培训时间不少于 8 小时。
3、日常安全教育活动:每月至少开展一次,每次不少于 2 小时。
4、经常性安全宣传教育:通过宣传栏、标语、海报等形式进行,每月至少进行一次。
七、培训考核
1、考核方式:采用笔试、面试、实际操作等多元化方式进行考核。
2、:涵盖安全生产意识、安全操作规程、安全技能、应急处理等方面的内容。
3、考核标准:考核成绩达到 80 分及以上为合格,不合格者需重新参加培训和考核。
八、培训记录
1、培训记录:包含培训时间、地点、内容、方式、人员、考核成绩等详细信息。
2、培训档案:由安全管理部门或各生产单位负责建立和管理,培训档案应至少保存 3 年。
九、附则
1、本制度自发布之日起正式施行。
2、本制度的解释权归安全管理部门所有。